硅膠按鍵的生產流程是什么樣的

?新聞資訊 ????|???? ?2020-03-28 07:09

  成型是生產的基本的,也是主要的一個,它是利用高壓通過(tōng guò)一定的時間,使產品發生物理上的變化,即通過架橋劑的搭橋,使原本游離的各分子互相連結,從而形成硅膠按鍵,但是除了這個過程之外,還有其他工序需要做。
  硅(silicon)膠按鍵生產(Produce)流程(liú chéng):
  1、發泡硅膠條介紹先做好上模準備工作,清洗機器及模具上的油漬,檢查作業標準書及樣品,模具是否有生銹斑,如有需噴砂,換模墊,加溫調跟工藝書上的溫度一様等做好前期準備。硅膠密封圈耐電暈性,耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標準。
  2、大約20分鈡后,用溫度計測試,是否和工藝書上的一致,再用洗模料清洗一次,壓出來后檢查上面是否有針孔及包風問題。
  3、硫(化學符號:S)化成型使用的平板硫化機,根據硫化機的功能有手動、自動及真空等型號。O型密封圈硅膠因其環保性能而越來越受人們青睞。要了解硅膠制品知識,得從硅膠原材料開始。模具由上、下兩層公母模組成(特殊雜件亦有三板模),生產時往上掀開母模,公模上放入導電膠黑粒及切片稱量的硅(silicon)膠按鍵原料。
  4、發泡硅(silicon)膠條介紹硅膠按鍵生產流程:二次硫(化學符號:S)化。硅膠密封圈耐電暈性,耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標準。硫化后的半成品可按客戶要求決定是否進行二次硫化,以除去產品中殘存的硫化劑分解產物,提高產品的性能。常規二次硫化采用立式烤箱,用180到200℃的溫度(temperature)烘烤(解釋:用火燥物烤東西)2H即可完成。