O型密封圈不連片原因和解決方法

?新聞資訊 ????|???? ?2020-01-23 06:08
O型密封圈的密封性好,固定(fixed)時幾乎沒有泄漏,作為運動時,只在速度比較高時才會稍許泄漏,已經被成功運用在汽車等領域,但有時候在生產(Produce)的時候會出現成型后不連片的情況(Condition),影響正常使用,為此我們需要找出原因,并找到對應方法。O型密封圈隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產品生產原料符合SGS標準,通過FDA食品級硅膠檢測標準,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。

 
O型密封圈不連片:
1、橡膠制品廠家介紹模溫過低。模溫過低會造成硅膠O型密封圈成型后不連片的問題,解決方法就是適當調整硫化機上下模溫度。
2、壓力過大。壓力過大也會出現硅膠O型密封圈成型后不連片,所以在操作控制過程中的解決方法是,增加適量的膠料,其次還有降點壓力。
3、膠料過少。膠料過少,一般增加膠料是可以得到解決,只是會有加料會讓產品(Product)尺寸變大的錯感。其實,減尺寸并非完全靠減料來解決的,還可以通過降低壓力和增加模溫的方式來最大化減少產品的尺寸。
4、模具自拆過于尖銳鋒利。硅膠制品固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如:硅膠套,硅膠餐具,硅膠按鍵等,液體硅膠主要用于擠出成型的產品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等??梢詫⒛>吣萌娚?,相當于對模具自拆口做一次打磨。但最好不要這么做,因為這是一套硅膠密封圈的模具,對模具自拆要求非常高,硅膠成型模具在持續的使用過程中本來就會磨損,如果再刻意去噴砂打磨,待以后就很難拆邊了。
 
橡膠制品廠家介紹對O形圈表面質量的巡查,可按GB345212-87標準規定(guī dìng)進行,包括(bāo kuò)錯位、開??s裂、修邊過量、流痕、凹凸缺陷等,通常用目測,發現問題可用工具顯微鏡或投影儀復查,O型密封圈的材質通常用簡單易行的燃燒法進行鑒別,如果要求精確鑒定,應送到橡膠廠做成份鑒定。硅膠制品固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如:硅膠套,硅膠餐具,硅膠按鍵等,液體硅膠主要用于擠出成型的產品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。